產(chan) 品型號: UHLUGB
所屬分類:蒸汽渦街流量計
產(chan) 品時間:2023-04-23
簡要描述:一、LUGB智能蒸汽渦街流量計概述LUGB型渦街流量儀(yi) 表是流量測量和自動控製的重要儀(yi) 表,可適用於(yu) 氣體(ti) 、液體(ti) 、蒸汽的流量測量,廣泛用於(yu) 石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙、電力、環保及市政建設等行業(ye) 。二、LUGB溫壓補償(chang) 蒸汽渦街流量計特點 1、具有較寬的測量量程範圍、準確度高、壓損小, 具有高可靠性和長期穩 定性。 2、結構簡單,安裝維護方便,無可動部件、無機械磨損。
一、LUGB智能蒸汽渦街流量計概述
LUGB型渦街流量儀(yi) 表是流量測量和自動控製的重要儀(yi) 表,可適用於(yu) 氣體(ti) 、液體(ti) 、蒸汽的流量測量,廣泛用於(yu) 石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙、電力、環保及市政建設等行業(ye) 。
二、LUGB智能蒸汽渦街流量計特點
1、具有較寬的測量量程範圍、準確度高、壓損小, 具有高可靠性和長期穩
定性。
2、結構簡單,安裝維護方便,無可動部件、無機械磨損。
3、全新的外觀設計,本體(ti) 采用精密鑄造工藝,外形美觀,耐高溫、抗腐蝕
性強。
4、常用信號有脈衝(chong) 或者模擬信號,信號穩定,抗幹擾力強。
三、LUGB溫壓補償(chang) 一體(ti) 化蒸汽流量計主要技術參數
1、測量介質:液體(ti) 、一般氣體(ti) 、蒸汽
2、公稱通徑:DN15~DN300(滿管式)、DN150~DN2000(插入式)、DN2000以
上口徑協議供貨
3、介質溫度:-40~100℃(常溫)、-40~250℃(中溫)、-40~320℃(高
溫)、-40~350℃(超高溫)
4、公稱壓力:1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(>4.0協議供貨)
5、精 度:±1%R,±1.5%R(滿管式)
±1.5%R,±2.5%R(插入式)
6、供電電源:+12VDC(三線製脈衝(chong) 輸出)、+24VDC(三線製脈衝(chong) 輸出型及二
線製電流輸出型)、3.6V鋰電池、雙供電
7、本體(ti) 材質:304(其它材料協議供貨)
8、防護等級:IP65(其它防護等級協議供貨)
9、環境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa。
三、安裝環境的要求
1、安裝場所應不能有強烈震動和強磁幹擾。泵或閥等引起的管道振動將造成測
量誤差,嚴(yan) 重時甚至影響儀(yi) 表的正常測量,須在其上下遊2D處加設管道緊固裝置,支撐管道或用軟管隔離,加強抗振效果。
2、避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風措施。在測量蒸汽等高溫介質時,為(wei) 防止轉換器溫度過高,應進行隔熱處理,確保流量計外殼暴露在外,以便熱量向外輻射,防止儀(yi) 表電子部件溫度過高影響流量計壽命。允許隔熱層高度如下圖
注:建議流量計本體(ti) 不包裹保溫層,以確保散熱的效果。
3、避開高濕環境和強腐蝕氣體(ti) 環境。若必須安裝,須有通風措施。
4、防爆型傳(chuan) 感器和變送器安裝於(yu) 危險場所,安全柵、顯示儀(yi) 表、供電電源,計算機等關(guan) 聯設備必須安裝在安全場所,傳(chuan) 感器和變送器應有可靠接地,防爆地線不得與(yu) 強電係統保護接地共用。
5、流量計應盡量避免安裝在架空較長的管道上,由於(yu) 管道的下垂容易造成流量計與(yu) 法蘭(lan) 間的密封泄漏。若必須安裝時,須在流量計的上下遊2D處分別設置管道支撐點。
6、儀(yi) 表建議安裝在室內(nei) ,安裝在室外應注意防水,防潮及防曬,使用防護罩遮陽,特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內(nei) 。
7、流量計應避免安裝在閥門出口較近處,否則閥門的開關(guan) 會(hui) 影響流量計的壽命,
嚴(yan) 重時會(hui) 損壞流量計。為(wei) 方便維修,應安裝旁通管道,特別是某些生產(chan) 過程中不能中間停止流體(ti) 的場合。
8、請保證管道內(nei) 介質處於(yu) 滿管狀態,流量計可以安裝在水平或者垂直管道上,如果安裝在垂直管道上,被測介質是液體(ti) 時須自下往上流動。
9、流量計的上遊不應設置流量調節閥,而是把流量調節閥放在流量計的下遊。
10、儀(yi) 表對安裝點的上下遊直管段有一定要求,否則會(hui) 影響介質在管道中的流場,影響儀(yi) 表的測量精度,具體(ti) 請參照後續詳細介紹。
2.安裝使用注意事項:
1、流量計的流向箭頭方向應於(yu) 管道內(nei) 流體(ti) 流動的方向一致。
2、安裝流量計的管道要符合本說明書(shu) 規定的前後直管段(如下3.儀(yi) 表管道安裝要求),否則會(hui) 影響流量計的測量精度,嚴(yan) 重時會(hui) 損壞流量計。
3、安裝流量計時,在電焊法蘭(lan) 或者管道的過程中,流量計須不在管道上,以免損壞流量計的內(nei) 部配件。
4、流量計運行前仔細檢查流量計的安裝及接線等是否正確無誤。
5、如是DC24V供電的流量計,務必先提前用萬(wan) 用表檢測DC24V的供電電源是否含有交流電成分,如含有交流電成分則千萬(wan) 不要接線,會(hui) 造成線路板燒壞,無法使用;請務必保證供電電源是DC24V。
5、接通電源後觀察液晶屏幕是否有流量顯示。
6、緩慢打開閥門,打開時間不小於(yu) 2分鍾,到一個(ge) 較小的壓力時停止,觀察傳(chuan) 感器周圍是否有泄漏現象,並觀察液晶屏幕是否有流量顯示。
7、若情況正常,則開大閥門,穩定一段時間後,觀察液晶屏幕顯示的流量是否正常。
3.儀(yi) 表管道安裝要求:
渦街流量儀(yi) 表對安裝點的上下遊直管段有一定要求,否則會(hui) 影響介質在管道中的流場,影響儀(yi) 表的測量精度。儀(yi) 表的上下遊直管段長度要求:注:
1、DN為(wei) 儀(yi) 表口徑,單位mm
2、調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀(yi) 表的上遊,而應安裝在渦街流量儀(yi) 表的下遊10D處。
3、上、下遊配管內(nei) 徑應相同。如有差異,則配管內(nei) 徑Dp與(yu) 渦街儀(yi) 表表體(ti) 內(nei) 徑Db,應滿足以下關(guan) 係0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下遊配管應與(yu) 流量儀(yi) 表表體(ti) 內(nei) 徑同心,它們(men) 之間的不同軸度應小於(yu) 0.05Db。
4、儀(yi) 表與(yu) 法蘭(lan) 之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內(nei) ,其內(nei) 徑應比表體(ti) 內(nei) 徑大1-2mm。
5、測量高溫、低溫介質時,應注意保溫措施。轉換器內(nei) 部(表頭殼體(ti) 內(nei) )高溫一般不應超過55℃;低溫易使轉換器內(nei) 部出現凝露,降低印製電路板的絕緣阻抗,影響儀(yi) 表正常工作。
6、儀(yi) 表在在管道上可以水平、垂直或傾(qing) 斜安裝。
1、法蘭(lan) 卡裝式的管道安裝
(1)對法蘭(lan) 與(yu) 管道進行點焊定位。
(2)將流量計取下,把法蘭(lan) 按要求焊接好,並清理管道內(nei) 所有凸出部分。
(3)在法蘭(lan) 的內(nei) 槽內(nei) 裝上與(yu) 管道通徑相同的密封墊圈,將流量計裝入法蘭(lan) 中,流量計的流向標應與(yu) 流體(ti) 方向相同,然後用螺栓緊固好。
2、插入式渦街流量儀(yi) 表安裝
(1)在管道上用氣焊開一個(ge) 略小於(yu) φ100mm的圓孔,並把圓孔周圍毛刺清除
幹淨,以保證測頭旋轉流利。
(2)在管道圓孔處焊上廠家提供的法蘭(lan) ,要求法蘭(lan) 軸線與(yu) 管道軸線垂直。
(3)將球閥及傳(chuan) 感器安裝在焊接好的法蘭(lan) 上。
(4)調節絲(si) 杠,使插入深度符合要求(保證測頭中心軸線和管道中心軸線
重合),流體(ti) 流向必須與(yu) 方向標上的指示箭頭保持一致。
(5)均勻擰緊壓蓋上的螺絲(si) 。(注:壓蓋的鬆緊程度決(jue) 定儀(yi) 表的密封程度和
絲(si) 杠能否旋動)
(6)檢查各環節是否完成好,慢慢打開閥門觀察是否有泄漏(需特別注意
人身安全)若有泄露請重複上一步驟
3、壓力變送器和Pt100安裝示意圖
注:測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置在下遊3-5D處,測溫孔應設置在下遊6-8D處。
儀(yi) 表口徑 (mm) | 液體(ti) | 氣體(ti) /蒸汽 | ||
測量範圍 (m3/h) | 輸出頻率範圍 (Hz) | 測量範圍 (m3/h) | 輸出頻率範圍 (Hz) | |
20 | 1~7 | 37~260 | 6~30 | 226~1130 |
25 | 1.6~10 | 32~214 | 9~55 | 190~1178 |
32 | 2.1~15 | 17~150 | 15~130 | 150~1296 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~200 | 115~1011 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~628 | 45~402 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~350 | 4~33 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~650 | 3~26 | 580~4200 | 24~167 |
250 | 120~950 | 3~19 | 970~5500 | 20~112 |
300 | 180~1800 | 2~22 | 1460~8000 | 17~95 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~17000 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
注:表中(400)~(1000)口徑為(wei) 插入式 |
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